項目背景：某能源有限公司主體是BOT項目，是一座引進(jìn)國際先進(jìn)環(huán)保技術(shù)建設而成的現代化垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)和垃圾滲濾液處理廠(chǎng)。該廠(chǎng)位于中山市黃圃鎮吳欄村烏珠山旁，占地面積約80000平方米，建筑面積約23000平方米，裝機容量2×1.2萬(wàn)千瓦，日處理垃圾1000噸、垃圾滲濾液450噸，年發(fā)電超1億度，總投資6億元人民幣。

1、垃圾焚燒發(fā)電簡(jiǎn)介

垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)由垃圾接受系統、垃圾焚燒系統、余熱鍋爐DCS系統及其輔助設備、汽輪發(fā)電機及其輔助設備、煙氣處理系統、灰渣處理系統、污水收集系統、燃油輔助系統以及吸收自動(dòng)控制系統等九大系統組成，配備氨水噴入裝置，能有效降低NOX含量，煙氣排放達歐洲標準，

某公司是爐排焚燒爐-余熱鍋爐焚燒處理生活垃圾后產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行發(fā)電。爐排焚燒爐是垃圾通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排（爐排分為干燥區、燃燒區、燃盡區），由于爐排之間的交錯運動(dòng)，將垃圾向下方推動(dòng)，使垃圾依次通過(guò)爐排上的各個(gè)區域（垃圾由一個(gè)區進(jìn)入到另一區時(shí)，起到一個(gè)大翻身的作用），直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與垃圾混合；高溫煙氣通過(guò)鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，同時(shí)煙氣也得到冷卻，最后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。爐排的材質(zhì)要求和加工精度要求高，要求爐排與爐排之間的接觸面相當光滑、排與排之間的間隙相當小。另外機械結構復雜，損壞率高，維護量大。爐排爐造價(jià)及維護費用高，

垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)是一項再生能源與環(huán)保技術(shù)支撐的環(huán)境保護工程，生活垃圾焚燒發(fā)電后產(chǎn)生的爐渣、灰以及垃圾滲瀝液等均得到有效利用和處理，實(shí)現了生活垃圾無(wú)害化、減量化、資源化處理的零突破，垃圾圍城狀況得到了有效改善。

2、變頻調速技術(shù)的應用

2.1 焚燒引起的二次污染

以爐排式垃圾焚燒為例，其最大缺點(diǎn)是容易導致二次劇毒污染物二惡英的產(chǎn)生。垃圾中含有苯環(huán)的有機物，它與含氯物質(zhì)(如塑料)在400~600℃高溫下產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)，在煙氣中易合成為二惡英，即四氯二苯。爐排焚燒爐的爐膛中，由于助燃物(油、煤等)的投入量不均勻，使得煙氣溫度和煙氣成分很不均勻，在爐膛的局部極易形成400~600℃的溫區，給二惡英的生成創(chuàng )造了條件，在我國爐排焚燒爐的煙氣出口處也測出過(guò)二惡英。

由于垃圾的焚燒是在整個(gè)爐膛內進(jìn)行的，因此要求爐膛內各點(diǎn)溫度均維持850℃~950℃之間。因此，采用焚燒法處理垃圾時(shí)，必須特別注意煙氣的處理問(wèn)題。

二次污染是在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的，它的降低或消除離不開(kāi)這個(gè)過(guò)程。充足的空氣(氧氣)是充分燃燒的前提，如何獲得足夠的空氣是解決焚燒引起的二次污染問(wèn)題的關(guān)鍵。

2.2 風(fēng)量調節方法的比較

在垃圾焚燒爐燃燒過(guò)程中，風(fēng)量調節是極其重要的，在采用變頻調速之前，主要采用變閥調節。變閥調節就是在輸送風(fēng)的管道上通過(guò)利用改變閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)調節輸送風(fēng)的流量，也稱(chēng)為節流調節。節流調節是利用改變管道系統阻力，變更管道阻力特性以適合用戶(hù)要求的工作點(diǎn)。但是采用這種方法效率將急劇降低，風(fēng)機功率基本不變。目前，還有大量風(fēng)機都是靠風(fēng)門(mén)來(lái)節流，系統輸入功率并未減少，能量白白浪費在節流過(guò)程中。變頻調速是利用改變風(fēng)機的性能曲線(xiàn)來(lái)改變工作點(diǎn)，調速過(guò)程中，風(fēng)門(mén)或閥門(mén)都處于全開(kāi)狀態(tài)，調節過(guò)程中沒(méi)有附加阻力，效率高，是一種比較理想的調節方法。風(fēng)機變頻調速，是采用交流變頻控制器以控制風(fēng)機拖動(dòng)電機定子繞組中三相交流電源的頻率在0～50Hz之間平滑調節，從而控制電動(dòng)機按所需的最佳轉速運轉，進(jìn)而改變風(fēng)機的運行轉速，實(shí)現風(fēng)量的調節控制。風(fēng)機采用變頻變速調節時(shí)，其效率幾乎不變，風(fēng)流量隨轉速按一次方規律變化，而軸功率按3次方規律變化。采用變頻調速時(shí)，還可以降低風(fēng)機的噪聲，減輕磨損，延長(cháng)使用壽命。上述比較表明，為了保證充分燃燒，采用變頻調速調節風(fēng)量是明智的。

2.3 森蘭變頻器在垃圾焚燒爐的應用

城市固體垃圾特性的復雜多變性及垃圾焚燒爐燃燒過(guò)程的非線(xiàn)性、時(shí)變性與不確定性決定了燃燒過(guò)程優(yōu)化控制的難度，充分燃燒是指無(wú)論何種燃料燃質(zhì)總能在燃燒過(guò)程中完全氧化燒凈，即在任何一個(gè)時(shí)刻在燃燒空間的任何一個(gè)點(diǎn)都要保證恰當的空(氣)燃(料)比，從控制理論角度考慮這是必須的，也就是空氣流量要同步跟蹤燃料燃質(zhì)流量，否則難以保證充分燃燒。但是燃料燃質(zhì)是隨時(shí)間變化的不確定性量，并無(wú)嚴格的變化規律。因此，從執行機構角度考慮采用變頻調速方式響應速度快，相比之下能比較好地保證空(氣)燃(料)比的跟蹤特性，顯然電氣傳動(dòng)部分應該采用變頻器。

該能源有限公司配置兩臺12MW的汽輪發(fā)電機組，鍋爐引風(fēng)機500kW，二次鼓風(fēng)機132kW。選用森蘭SB70矢量控制變頻器，變頻器的調速等信號全由“DCS”系統提供，同時(shí)變頻器為“DCS”提供監測信號，實(shí)現遠程控制的目的。

森蘭SB70G系列變頻器采用無(wú)速度傳感器矢量控制算法，具有較高的調速精度。SB70系列變頻器為希望森蘭科技股份有限公司自主開(kāi)發(fā)的新一代低噪音、高性能、可靠性高、功能強大的工程型變頻器，采用轉子磁場(chǎng)定向的矢量控制方式，實(shí)現了對電機大轉矩高精度的控制。其操作面板具有編程、操作、參數復制、熱拔插功能，大大方便了操作人員對參數的修改（僅對一臺變頻器設置參數，其它均可進(jìn)行參數復制，減少調試過(guò)程中的工作量），速定給定可通過(guò)端子切換，減少了外部繁鎖的連接線(xiàn)。瞬時(shí)掉電時(shí)，通過(guò)母線(xiàn)電壓控制，實(shí)現不間斷運行；還可根據負載特性和環(huán)境溫度，自動(dòng)調整載波頻率。

森蘭變頻柜圖

3、結束語(yǔ)

由于引風(fēng)機、二次鼓風(fēng)機均為平方轉矩特性負載，由于設計上留有余量和運行過(guò)程中負荷的變化，調節的范圍較大，節能很顯著(zhù)。采用變頻調速調節風(fēng)量，使空氣流量同步跟蹤燃料燃質(zhì)流量，保證燃料的充分燃燒，減少有害物質(zhì)的排放。改造過(guò)程中為方便操作，將變頻器的調節、熱工儀表的顯示，全部做在操作面板上，使操作更為直觀(guān)方便，減輕了工人的勞動(dòng)強度。使用變頻器后，電機均為軟起動(dòng)，減小啟動(dòng)電流過(guò)大帶來(lái)的沖擊，另外，機械的轉速降低后，機械的磨損減少，使用壽命延長(cháng)了，間接經(jīng)濟效益也很可觀(guān)。